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活动缝隙（二类）的处理：

　　净化车间门宙的开启扇与框料如何搭接是净化车间门宙密封设计中的关键。相对于其他工业洁净室，集成电路制造无尘车间有面积大、洁净等级高、温湿度控制精度高等特点。搭接处的缝隙有别于固定缝隙，因活动扇需要开启而木能采取“一劳永逸”的封固措施。相对于宙而言，净化车间门的开启扇更大，活动缝隙在一捏净化车间门的总构造缝隙数量中占有更大的比例，净化车间门扇的开启次数远较宙为频繁，而净化车间门扇周边缝隙的工作条件也比较复杂，以单扇平开净化车间门为例，沿竖向的两侧边小，装执手的一边经常受到通行时各种摩擦或碰撞，装铰链的一边则因扇的旋转而对膛的施力方向与其他三边完全不同。

净化车间门槛部位又须根据运输与人行等不同要求作特殊构造处理。2、GMP车间的清扫必须在上下班前、生产工艺操作结束后进行，并且要在净化车间空调系统运行中进行，此外，清扫工作结束后，净化空调系统要继续运行，直到***规定的洁净级别为止，开机运行时间一般不短于该GMP车间的自净时间。一捏单扇平开净化车间门的四边缝隙中倒有三边需作不同的处理，而且双扇净化车间门的中缝也是特殊构造。所以在净化车间门的设计中对于活动缝隙的密封处理是更为突出的问题。开启扇与框料相互搭接的槽口尺寸与槽口形式问题，是活动缝隙密封设计小必须注意的重要问题。村局、框、五金、密闭条及其作用方式等四个方面因素要综合考虑，使它们在构造亡和受力状态上相互协调，达到密封的目的。应该特别指出，净化车间门扇比窗扇大而且重，密封压紧时施力要大得多，特别平时总在不断启闭旋转，故还须从控制净化车间门扇下垂和保证净化车间门扇刚度等方面来着重考虑五金选用问题。

洁净工程规范设计概算办法，确立设计概算须经过工程标准定额造价管理站和建行等个面审定，以确定的***限额作为取费基数，这样可去除人为扩大设计规模与冒算的费用。2、保持洁净车间相对于室外的正压，只能让室内的污染空气出去，不能让室外的空气通过缝隙进入洁净车间。制订“限额设计”标准。限额设计是工程建设过程中行之有效的控制方法，也是控制***规模的有效措施之一。因此，尽快***有关部门，按建筑的不同类型和规模及洁净度要求，制订出适宜的限额设计标准，作为设计部门的“对照表”是设计管理工作中的一项重要任务。

　压缩空气灭菌设备通常使用空气过滤器对空气进行过滤除了菌；空气过滤技术多用于通风及空调进气系统中，净化大气中的粉尘颗粒，使进入室内空气更为干净，利用空气过滤器能捕集亚微米粒子；空气过滤器的纤维***常使用金属网格、无纺织物或特殊纸质的滤料，也可根据不同的净化要求使用不同的滤材，但其所用滤料孔隙较大；空气过滤器的入口质量浓度一般低于5mg/m3，而其出口质量浓度有的可以低到1m3空气几个微粒计数。而洁净度要求越高，温湿度控制精度越高则洁净室***和运行成本越高，因此在大环境洁净度或温湿度要求相对较低的情况下，将一些关键的工艺设备布置在较高洁净度或温湿度控制区域内是集成电路制造洁净厂房的设计趋势。